母料和添加剂的发展带来塑料行业革命
聚酯(PET)瓶如何达到最佳的不透明性，而且缩短停产时间?如何使聚氯乙烯(PVC)涂料具有较好的抗微生物分解性能?如何有效地提高聚合物的耐热性能?由于母料和添加剂的发展，以上问题都可通过各家供应商提供的创新解决方案得到解决。
材料和添加剂市场的增长与聚合物消耗量直接相关。由于塑料不断在新领域中获得应用，所以将会开发、消耗更多的聚合物，母料和添加剂亦是如此。
Addivant公司全球高性能材料业务部副总裁及总经理Serge Rogasik也表达了相同的观点，指出添加剂的不断增长源于塑料更广泛的应用。Rogasik强调说：“我们的Polybond共混料是将不兼容材料变成相容材料。由于塑料不断在新场合获得应用，对这种藕联功能的需求不断增多。”
母料和添加剂解决方案的创新，为各种最终产品创造了更多的新机遇，以此来改善产品的总体性能以应对各种挑战。
科莱恩新解决方案助力包装和建筑业
科莱恩(Clariant)推出了最新母料解决方案CESA-absorb和高级Hydrocerol 成核剂，分别应用于PET包装和建筑隔热领域。
CESA-absorb可为塑料包装提供有效的阻氧解决方案，尤其是对于轻量的单层包装，在这些场合要求包装能阻止氧渗入，防止所包装的食品产生氧化变质，同时又不影响包装的透明度或可回收性。除氧剂含有一种催化剂和一种可氧化基材，其均匀分散在包装材料壁的聚合物基体中。
Hydrocerol发泡成核剂是为较薄的节省空间的板材中节能隔热材料开发的。这家瑞士特种化学品供应商称，基于Hydrocerol的母料可发泡轻量聚苯乙烯(PS)，泡孔尺寸显著小于当前的已知泡沫。利用新设计的配方，采用直接注气方法，泡孔尺寸从200μm减小到50μm，同时还具有良好的隔热性能。
母料和添加剂的发展带来塑料行业革命
普立万新型色母粒更稳定
普立万(PolyOne)子公司Colorant Chromatics公司推出一系列新型色母粒，用于高性能聚砜(PSU)，可提高颜色稳定性。
这些新型着色剂有10种标准色，用于聚醚砜(PES)、PSU和聚苯砜(PPSU)聚合物;这些聚合物具有耐热、阻燃和耐氧化性能，适用于多种工业应用场合，如宇航、汽车、电信和卫生领域。
Colorant Chromatics公司表示，这些可持续发展颜色解决方案的配方中不含重金属，采用特殊颜料分散技术提高着色稳定性和均匀性，从而可提高加工效率，减少废料。利用这些材料可以简化并加快产品开发过程，而且公司可以定制配方来满足特殊要求。
“全能”母粒保证高效
Sukano公司的White Masterbatch具有良好的分散性，可赋予光泽、明亮的色彩和不透明性。还有助于加快生产工艺过程，缩短机器停产时间。因此，公司将其称之为“全能”材料。
White Masterbatch具有极高的有效成分含量，所以极小的用量就可以使光学性能发生显著变化。对于热成型托盘和包装应用场合，利用该材料可达极佳的着色效果，同时具有高纯度和高经济性，不含迁移性添加剂或其他聚合物。
在生产PET奶瓶等容器时，采用White Masterbatch可消除螺杆打滑现象或模具结垢现象，可保持制造工艺稳定，并加快成型周期时间。该分散体有助于使瓶达到稳定的几何尺寸和最佳的不透明性，同时可减小壁厚，大幅节省原材料并且获认证用于食品应用。
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