塑料产品低端泛滥 高端化进程势在必行
目前塑料行业规模大，我们国家塑料用量是世界首位，超过美国，销量是8000万吨左右，加上肥料，估计在亿万吨左右。中低端产品目前研发进展很快，占比很高，但很多依赖于进口。十二五期间平均增速已经降到10%以下，今后这个速度还将继续下降。利润呢，最近也是在下滑的，2014年总体新增产能10%，利润率仅为9.4%。另外行业竞争在日益加剧，结构性矛盾也日益突出，另外行业结构性调整和产业升级也在进行。塑料行业出口依然比较活跃，2014年塑料制品出口累计950万吨，出口经营额300多亿美元，但是出口的大部分还是相对价格比较低的产品。
进口依存度比较高的是聚乙烯，然后是ADS，再是聚丙烯，20%左右。这样整个五大供应数量在610万吨左右，但是有些原材料是出口的。另外中国塑料市场目前的供需现象，我们看一下各大塑料所占的比例，在2001年的时候，聚丙烯最大，其次是聚乙烯然后是PVC，到2014年发生了变化，聚乙烯上升到第一位，然后是聚丙烯和PVC，PVC这些年发生着变化，但是总体增长不是很快。塑料行业工序格局上，看聚乙烯这些年发生了很大变化，开工率出现连续下滑的变化，这主要由于这几年新增产能的增速比较快，特别是煤化工企业大量投产，导致开工率下降。当然由于新投的装置不是特别稳定，这也是一个主要原因。另外2013年到2014年，国内聚乙烯生产也发生了一些变化，像高压聚乙烯在下降，而高压装置在下降，因为这个成本比较高，相当于三套同等装置，投资压力非常大。从2011到目前为止，聚乙烯的进口绝对量是在增加的，但是到2014年进口依存度有所下降，下降到2011年的水平，这是因为国内产量的增加。
近几年国内供应量还是非常显着的，增长幅度高于高压和低压的产品。进口为什么依赖度比较高，第一是产品失衡，第二是进口的融资有一些需求，另外产品开发方面，包括供应控制方面存在一些问题。另外就是成本劣势，在之前油价高的时候并没有明显的劣势，导致了国家的进口依存度比较高。
从2012年开始，国内聚丙烯产能在加速，聚丙烯开工率从之前的90%以上下降到80%。国内聚丙烯生产比例也在提升，特别是拉丝级的占比。其他相对的纤维、POPP，这些年也增长比较快。而高端产品增速相对比较慢。
从2010年开始，我国聚丙烯进口绝对量变化并不是很大，基本上是350到390万吨之间，依存度是在持续下降，主要是国内产量持续增长，从900万吨增长到1300万吨，增长速度非常快。但是我国聚丙烯进口一直保持这么稳定的量，聚丙烯进口还是集中在一些高端的材料，一些国内生产不了的，比如高浓度，高透明的专用塑料，这方面量还是比较少。这是国内聚丙烯整料的情况，由于过去丙烯类产品价格较高，所以说并没有很多的生产厂家，效率比较低，就停掉了。但是最近为什么又下来，因为聚丙烯有所抬头，导致下滑原因之一。当然这个还取决于再生料和这个的价差，在一些地方，炼油企业和成本油之间有很大的关系，特别是成品油不盈利的情况下，很多开工比较低，导致供应就比较少，聚丙烯价格高，所以价格低的情况下是不愿意开工的，是相互影响且比较复杂，它需要找到一个市场平衡点。
国产聚丙烯PP拉丝供应增长，从330万吨到430万吨，而进口的量增长并不大。中国聚丙烯进口依存度降低，但不会消失，第一是国内产量低，另外是融资需求，再就是成本劣势。
2007年前后，PVC企业一直存在产能过剩的状态，尤其到了2014年以后，有很多PVC装置陆续关闭，整个PVC供应格局发生了很大的变化。那今后这种变化是否发生在聚丙烯这方面呢，我觉得还是很有可能的。那PVC的出口情况，尽管我国过剩厉害，但是出口增长并不是特别乐观，由于出口国家对我国PVC贸易反倾销，出口情况非常不理想，尽管2014年有了大的增幅，但是今后还是面临很多的问题。目前PVC进入产业调整期，但是整个行业亏损面还在持续，另外价格一直在低位震荡，目前是5600到6000左右，很难超过6000，另外结构性失衡的问题也非常明显，对一些高端的产品，目前很难满足。比如高端包装还有做名片这方面，很难去满足它的生产。
塑料行业的另外一个新的变化，就是煤化工行业对我国塑料行业的冲击，前几年原油价格从高点一直下降，从110美金今年下降到40多美金，目前在60美金上下徘徊，对于中国的煤化工企业，在这个阶段兴起，有很多原因，一方面成本原因，另外中国聚烯烃对外依存度还是很高，这个安全问题，煤炭比例占70%左右，包括煤制芳烃等，当然这些行业还存在着一些技术方面的难点和环保方面的问题。煤化工行业这些年正在对传统的化工行业进行影响，2010年煤制聚乙烯是2.8%，2014年达到12%。聚丙烯未来面临电池的生产问题，这个是个高污染的问题，尽管存在一些改造，但是还是存在问题。当然它从改变电池来改变生产的路线，另外天然气制聚丙烯也是一个趋势，这些技术发展非常快，在国内目前也在进行。
未来聚乙烯供应格局未来的展望。2015年我们认为聚乙烯总的产能是1648万吨，到2020年将达到2367万吨。这种结构也会发生变化，在未来的生产领域，煤制的将会占到35%左右，也就是三分之一的水平，油制的将从现在的89%下降到63%。然后聚乙烯三个水平也会发生变化。
2015年中国聚丙烯生产量达到1934万吨，到2020年将达到2750万吨，也会存在过剩的产量，这也是聚丙烯的价格和下面价差在缩小，会不会将来出现严重过剩，聚丙烯也会像PVC一样，尽管现在有一定的价差，但这个价差不是特别大。所以这也是值得我们大家思考的问题，供需是决定价格的决定性因素。
中国聚氯乙烯的供应格局未来展望。2015年预计产量是2580万吨，2020年产量是2850万吨，PVC增速放缓，特例是产能，PVC还会存在一些空间。
对未来塑料生产企业的发展建议，可以适当增加专业的比例，降低产量，通用是60%的量，产出比例是40%，但是对企业，专业料占30%，通用料是70%，所以通用料是未来比较好的市场。在销售领域，应该拓宽渠道方式，把货源进行合理调配，进行期现结合，另外价格更灵活一些。当然现在很多企业进行了很好价格控制。另外确立一些体系和标杆，扩大自己的影响力。对于未来的塑料贸易企业来说，可能生存的空间还要被压缩，对于塑料贸易企业来说，转型升级是必然的，在操作方式上，要更多借助金融领域衍生物的工具，合理进行运作。
也许到未来某一天，线上贸易商不用到市场去卖货，可以通过电子商务平台，通过期货交易平台直接去交易产品，这样销售成本的下降也是非常明显的，甚至现货贸易商未来可以转为投资的机构，比如投行这种，也是可能的。另外实行多元化的经营，利用各种渠道，扩大自己的影响，另外就是转变过去卖完就完了，要把服务做到位。另外有贸易商逐步向供应链，甚至供应链经营转变，这样整个贸易企业未来会有一个比较好的发展。另外可以做一些工贸化的尝试。对于下游加工企业给出的一些建议，因为下游加工企业来得不是特别多，应该注重与新产品的研发，多关注新市场的开发，另外利用期货市场多做这方面活动。还有和上游的生产商建立联系，拿到最优惠的价格。随着产量的过剩，买方市场力量将逐步加大。
塑胶原料供应：HDPE MS201B S012116367 BK 比利时道达尔
