聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩ccp PBT擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。
注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
PBT 最主要应用领域
PBT 经过改性获得 良好的耐热、阻燃、电绝缘性及成型加工性，使其在电子工业中得到较广的应用。加入 一定比例的 玻璃纤维和改性助剂后， PBT 改性塑料 可长期用于高温下尺寸稳定性要求高的电子电器零件。 PBT 因击穿电压高而适于用作耐高电压的零部件，因其熔融流动性好，易于加工结构复杂的电子零件，如集成电路的插座、印制线路板，角形连接器、接线柱、电动机罩盖、计算机的风扇、节能灯灯头等。
在汽车制造领域， PBT 广泛用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件，由于 PBT 对汽油、发动机油的耐受性好， PBT 也用于汽车发动机系统配件的生产。
在电子 / 电气应用领域：主要用于飞机上的开关、熔断器、调节器、仪表板、温控开关、温控保护器、装饰灯座、电子接插件、开关插座、电磁炉底盘、电暖器出风口、散热扇翼、变压器线圈骨架、高电压大电流的高压断路开关骨架、琴键及电脑按键、电脑风扇、节能灯头、电器开关、电子镇流器外壳、电吹风、电烤炉、电饭煲、微波炉、水泵配件、电动工具配件等。
在通讯领域：主要用于程控电话的集成模块、接线板、电容器壳体、天线护套等。
PBT/ABS 合金 , 可用于汽车内饰件、家用电器外壳等； PBT/PET 合金，用于汽车方向盘连接件、电气接插件等； PBT/ 聚丁二烯合金，用作汽车保险杠等； PBT/SMA 合金，用于汽车底部、盖、内部装饰等部件； PBT/PPO 弹性体，用于汽车包装部件、电子 / 电气和仪表零部件等； PBT/EPDM 合金，用于汽车减震套管、散热管支撑系统、电动活塞、减震轴承等。
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