2010年，物流业的振兴带动了托盘制造业的发展，据保守分析，我国各托盘制造商在2010年的产量、产值都保持在5％以上的增长。尤其是塑料托盘，由于符合环保、循环再生、综合利用的低碳要求，受到更多客户的青睐。

 

　　这一年中，托盘制造企业更注重新技术、新材料的研发和利用，除在塑料托盘中加入金属构件外，还对原材料的性能进行改进，如在塑料抗老化、耐酸、耐碱、提高抗冲击等方面加大投入，开展RFID在托盘中应用的研发实验，以提高托盘的利用价值和附加价值。

 

　　2010年，我国诞生了一家真正意义上的托盘租赁公司，实现了由单一出售托盘，转为系列化的托盘物流服务。

 

　　2010年在广东召开的托盘国际会议上，展示了许多新型托盘，其中托盘原料正向节能降耗的高新复合型新材料发展，例如-环保型刨花模压托盘、秸杆托盘、免熏蒸托盘等，预示了托盘行业的取材将丰富多彩，是托盘发展的方向之一。

 

　　托盘业面临的问题依然突出

 

　　2011年，随着塑料行业的发展，社会及企业都面临着环保问题，绿色塑料的概念被众多企业所接受，可再生塑料及可降解／生物降解塑料将得到更广泛的应用，塑料托盘的原料也决不限于PE／PP，在原料上将会有一个“革命”，谁先掌握这门技术，谁就能占领市场先机。

 

　　2011年及以后若干年，托盘业有几个亟待解决的问题，

 

　　1、提升托盘的技术含量。

 

　　目前，我国托盘的技术含量仍然偏低。从国外的产品来看，多采用新工艺、新技术、新材料，其发泡技术、空气辅助装置，使托盘生产材料消耗低、重量轻、强度高、整体性能好；国外塑料托盘制造企业使用托盘专用料，在原料配方上进行改进，在塑料托盘上广泛使用标准的RFID技术。

 

　　2、托盘企业要树立服务意识。

 

　　托盘是贯穿整个物流链条的基础环节，合理的使用才能最大限度地发挥托盘的作用，不合理的使用反而会影响物流链条的顺畅流动。绝大多数托盘企业只是将产品销售出去，至于采购企业如何使用就不再管了。而在国外，成功的托盘制造企业都是将后续服务加入产品中，企业采购托盘后会得到托盘制造企业的使用指导，甚至是帮助使用企业设计合理的托盘使用流程。这样，托盘制造企业能够更多地了解市场需求，和使用企业建立良好的长期合作关系，为自己的生产销售打下坚实的基础。这对生产和使用企业是双赢模式。

 

　　3、托盘企业应树立品牌意识。

 

　　托盘制造企业生产规模普遍较小，据统计，国内产值超过千万元的托盘制造企业不超过20家，并且很少形成自己的品牌。因此，托盘制造企业要树立和打造自己的品牌，中小型托盘制造企业应尽快发展壮大。

 

　　4、发展托盘租赁和托盘共用体系，实现托盘作业一贯化，但托盘共用系统要依靠规模效益。

 

　　5、推行托盘标准化生产与使用。

 

　　目前我国拥有大小托盘制造企业300多家，但托盘的标准化体系还有待完善。许多企业都是根据用户需要，自行设计制造，市场上托盘规格多达几十种，将极大影响物流业的快速发展。

 

　　推行标准化托盘不仅能给使用企业带来经济意义，也能给托盘生产企业带来明显的价值，可以大大降低产品的边际成本，增强市场竞争力。作为托盘生产企业，应长期的、积极地引导托盘使用企业使用标准化托盘。

 

　　根据2005年出台的《全国物流标准2005年－2010年发展规划》，2008年发布了GB／T2934～2007《联运通用平托盘主要尺寸及公差》的标准，说明托盘标准的问题已引起国家重视。为推进物流标准化、提高托盘的利用率，政府也应出台鼓励政策和优惠措施。